1、食品车间布局：车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗、消毒间，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。

　　2、食品车间供水与排水设施：车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上;车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。

　　3、食品车间通风与采光：车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风、通风的面积与车间地面面积之比应不小于1：16。若采用机械通风，则换气量应不小于3次/小时。采用机械通风，车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。

　　4、食品车间控温设施：加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。

　　5、对于食品生产中最为关键的是杀菌。我司在食品厂房洁净车间项目设计施工中会严格执行行业规范和标准进行操作，以高标准设备和施工工艺保证食品安全的各最重要环节。